„Atlas Copco“ pagrindinės funkcijos ir darbo principai
Puikus naftos pašalinimas
Tai pasiekiama naudojant „Coalescence“ filtravimo technologiją. Naudojami keli specialiųjų medžiagų sluoksniai (paprastai hidrofobiniai stiklo pluoštai ar kompozicinės medžiagos). Dėl paviršiaus įtempimo ir rudos alyvos lašelių judesių mažos alyvos rūko dalelės susiduria ir susilieja į filtrą, galiausiai nusistovėjusios filtro dugną sunkio jėga ir išleidžiamas per išleidimo vožtuvą.
Darbo srautas
Kai riebus suspaustas oras patenka į filtrą, jis pirmiausia praeina pro išankstinio apdorojimo sluoksnį, kad perimtų didesnes daleles ir lašelius, tada praeina per koalescencijos sluoksnį, kad maža aliejaus rūkus būtų galima susieti, ir galiausiai praeina per atskyrimo sluoksnį, kad būtų užtikrintas švaraus oro išėjimas. Apdoroto suslėgto oro aliejaus kiekis gali būti net 0,01 ppm ar mažesnis, žymiai viršijantis įprastų naftos separatorių gydymo poveikį.
Pagrindinės savybės ir taikymo scenarijai
Didelis tikslumas filtravimas
Filtravimo tikslumas paprastai yra 0,01 - 0,1 mikronų, iš suspausto oro, efektyviai pašalinant skystą alyvą, alyvos garą ir šiek tiek drėgmės, užtikrinant aukštos kokybės oro šaltinį pasroviui. Taikomi scenarijai
Pramonės įmonėms, kurioms ypač dideli reikalavimai suslėgtam oro švarai: pavyzdžiui, maisto perdirbimas (siekiant išvengti produktų užteršimo nafta), vaistai (laikantis GMP standartų) ir elektroninės komponentų gamybos (siekiant užkirsti kelią naftos užterštumui dėl žalingų tikslių komponentų) ir kt.
Kaip adsorbcijos džiovintuvų išankstinio apdorojimo įtaisas, jis sumažina alyvos garų užteršimą sausinant, pratęsdamas džiovintuvo tarnavimo laiką.
Projektavimo pranašumai
Originalūs gamyklos filtrai paprastai priima modulinį dizainą, todėl montavimas ir techninė priežiūra yra patogi, o filtro elemento pakeitimo ciklas yra aiškus (paprastai 4000–8 000 valandų, atsižvelgiant į alyvos kiekį įsiurbimo ore ir perdirbimo oro tūrį).
Kai kuriuose modeliuose yra diferencialo slėgio indikatorius, kuris gali tiesiogiai stebėti užblokuotą filtro elemento būseną ir laiku pakeisti.
Priežiūra ir atsargumo priemonės
Reguliarus filtro elemento pakeitimas
Filtro elemento užblokavimas padidins slėgio nuostolius (paprastai rekomenduojama pakeisti, kai diferencinis slėgis viršija 0,2–0,3 juostos), darant įtaką sistemos energijos efektyvumui. Pakeisdami atkreipkite dėmesį į:
Atlikite operaciją sustabdę mašiną ir atleisdami slėgį, kad išvengtumėte saugos rizikos, kurią sukelia liekamasis suslėgtas oras.
Prieš montuodami naują filtro elementą, išvalykite filtro korpusą, kad užtikrintumėte sandarinimo tarpiklio vientisumą ir užkirstumėte kelią nefiltruotų dujų apeiti.
Išmetimo priežiūra
Filtro apačioje reguliariai išleidžiama sukaupta alyva (rankiniu būdu išleidžiamas arba aprūpintas automatiniu išleidimo vožtuvu), kad būtų išvengta per didelio skysčio kaupimosi, kurį neša oro srautas, paveikdamas filtravimo efektą.
Apsauga prieš filtravimą
Būtina įsitikinti, kad aukščiau esančio alyvos separatorius tinkamai veiktų, sumažindamas pradinį alyvos kiekį, patenkantį į koalescencijos filtrą, išvengdamas priešlaikinio filtro elemento užsikimšimo ir pratęsdamas jo tarnavimo laiką.
Originalūs gamyklos priedų pranašumai
Originalaus „Atlas Copco“ gamyklos alyvos derinimo filtro filtro elementas ir korpusas turi aukštą dizaino atitikimo laipsnį, stabilų sujungimo efektyvumą, o ne originalinių filtrų elementai gali sumažėti naftos pašalinimo efektas dėl medžiagos ar proceso skirtumų, darančių įtaką oro šaltinio kokybei.
