„Atlas Copco“ oro kompresorius ZT55-90 AG
Triukšmo mažinimo principas: Paprastai priimamas varžinių ir reaktyvių triukšmo mažinimo projektų derinys. Interjerą įeina porėtos garsas sugeriančios medžiagos (tokios kaip stiklo pluoštas, garsas sugerianti medvilnė) ir išsiplėtimo ertmės struktūros, kurios gali efektyviai absorbuoti ir atspindėti skirtingų dažnių triukšmą, ypač vidutinio iki aukšto dažnio triukšmą, kurį sukelia aukšto slėgio dujų srautas.
Struktūrinė sudėtis: Paprastai tai apima triukšmo mažinimo korpusą, įleidimo angą ir išleidimo angą (arba srieguotos sąsajos), vidinius garsą sugeriančius komponentus ir sandariklius. Kai kurie modeliai gali integruoti slėgio buferio funkcijas, kad sumažintų oro srauto pulsavimo poveikį pasroviui vamzdynams.
Adaptacijos charakteristikos
Modelio atitikimas: specialiai sukurtas ZT55-90 serijai aukšto slėgio sraigtiniams oro kompresoriams, jis yra suderinamas su jų išmetimo slėgiu (maždaug 90 barų, būdingų modelio parametrams) ir išmetimo tūriui, užtikrinant stabilų veikimą aukšto slėgio sąlygomis be papildomų slėgio nuostolių.
Medžiagos pasirinkimas: Pagrindinėje korpuse naudojamos atsparios ir korozijai atsparios metalinės medžiagos (tokios kaip anglies plienas ar nerūdijantis plienas), o vidinėms garsu sugeriančioms medžiagoms reikia atlaikyti aukšto slėgio dujų srauto ir tam tikros temperatūros poveikį (išmetimo temperatūra paprastai būna ≤ 100 ℃), kad būtų išvengta nutraukimo ar nesėkmės.
Našumo parametrai (nuoroda)
Triukšmo mažinimo efektas: Paprastai jis gali sumažinti triukšmą 15–30 decibelų (DB), atsižvelgiant į montavimo vietą ir vamzdyno išdėstymą.
Slėgio praradimas: dizainas siekia mažo srauto atsparumo, kai slėgio praradimas paprastai yra ≤ 0,5 baro, užtikrindamas, kad jis neturi įtakos kompresoriaus išmetimo efektyvumui.
Sąsajos dydis: atitinka „ZT55-90“ išmetimo prievadą, daugiausia flanšo jungtis (pvz., DN40 ar DN50 specifikacijas) ir turi griežtai laikytis įrangos sąsajos standartų.
Priežiūra ir pakeitimas
Reguliarus patikrinimas: Rekomenduojama tikrinti kartą per 8000–12000 valandų, daugiausia tikrinant, ar nėra jokios žalos išvaizdai, gerai uždaryti sąsają ir tai, ar vidinės garso absorbavimo medžiagos sensta ar nukrito (profesionalus personalas turi išardyti ir apžiūrėti).
Pakaitinis ciklas: Bendrojo aptarnavimo laikas yra 20000–30000 valandų. Jei triukšmas žymiai padidėja arba padidėja atsparumas išmetamosioms dujoms, reikia laiku pakeisti visą komponentų rinkinį.
Originalių gamyklos dalių pranašumai: originalūs aukšto slėgio triukšmo mažinimo komponentai yra visiškai suderinti su ZT55-90 išmetimo sistemos projektavimu, užtikrinant triukšmo mažinimo efekto, slėgio atsparumo ir srauto atsparumo kontrolės pusiausvyrą, išvengiant išmetimo efektyvumo sumažėjimo. Išvengiama išmetimo efektyvumo sumažėjimas
